隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)方面的技術(shù)要求也相對更加具體化了，因此需要用到無錫激光切割技術(shù)的材料也更多了，可是材料各有各的特點(diǎn)，所以在使用無錫激光切割時要注意的操作要點(diǎn)也不同。那么，對于不同材料，要注意的問題分別是什么呢？

        鋼結(jié)構(gòu)材料與鈦材料

        鋼是現(xiàn)代生產(chǎn)中常用的一種材料了，對于其在進(jìn)行無錫激光切割時，要考慮的問題很簡單，由于在其用氧氣切割時，邊緣會發(fā)生氧化。一般來說，金屬激光切割機(jī)對于板材厚度達(dá)4mm時，用氮?dú)?/span>代替氧氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割,就不會發(fā)生氧化。而對于10mm以上較厚的板材，為達(dá)到較好的效果，應(yīng)當(dāng)使用特殊極板，并在加工中給工件表面涂油。至于鈦板材，需用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。其它事項可以參照鎳鉻鋼。

        不銹鋼材料

        不銹鋼是在鋼的基礎(chǔ)上衍生出的新材料，在進(jìn)行無錫激光切割時，需要考慮的問題也和鋼類似，在不考慮邊緣氧化的情況下可以使用氧氣；如果想要無氧化無毛刺的邊緣，則需要使用氮?dú)?/span>；同樣，在板材表面涂層油膜，在加工質(zhì)量的同時，也能達(dá)到更好的穿孔效果。

        鋁材料

        相對于以上兩種，鋁材料就較為特殊一點(diǎn)，在進(jìn)行無錫激光切割時，對于厚度有一定的要求，目前是厚度小于6mm的鋁材可以切割，當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮?dú)鈺r，切割表面平滑。純鋁切割非常困難，切割必須在光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的情況下方可進(jìn)行。

        合成材料材料

        由于合成材料情況比較復(fù)雜，要考慮到安全問題，在進(jìn)行無錫激光切割時，切記小心可能發(fā)生的危險和排放的一些危險物質(zhì)。常用于熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠等合成材料的加工。

        有機(jī)物材料

        對于有機(jī)物，就要更為小心仔細(xì)了，因為不管是什么有機(jī)物，都具有非常大的著火可能。一般無錫激光切割可用于對木材、皮革、紙板和紙的切割，但是邊緣處會被燒焦或變成褐色。