此孔類(lèi)似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工件切割輪廓的切線方向垂直。因此，激光束在開(kāi)始穿透鋼板時(shí)到進(jìn)入件輪廓切割的這一段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上將有一個(gè)很大的改變，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。

一般，在設(shè)計(jì)件對(duì)表面切割斷口沒(méi)有粗糙度要求時(shí)，可以在無(wú)錫激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，要注意到這個(gè)問(wèn)題。

通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工件表面精度的要求。

在無(wú)錫激光切割中會(huì)出現(xiàn)許多切割問(wèn)題，諸如在使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛闅怏w進(jìn)行激光切割鋁合金或不銹鋼時(shí)，如加工形狀中存在銳角，則加工將變得比較困難。板材越厚，這樣的情況越容易發(fā)生。

解決方法是先用高速度條件加工到拐角的處，再把之后要改變方向加工的位置處設(shè)為砥速度條件進(jìn)行加工。低速度條件要使用可以使拐角部熔融金屬的流動(dòng)及氣流保持穩(wěn)定的脈沖切割條件，之后再返回到高速度條件